濕式電除塵器作為(wei)控制燃煤電廠排放PM2.5的設備,在(zai)日本、美國、歐洲等(deng)
從(cong)集塵罩吸人的含塵氣(qi)體由下部(bu)進入袋室,經過(guo)濾料過(guo)濾后(hou)的氣(qi)體由上
早(zao)在1944年有(you)人就曾(ceng)提出用荷電(dian)液滴捕集荷電(dian)灰塵的方法,其(qi)后又有(you)人設計
噴射式除塵(chen)器是(shi)一種較新(xin)的(de)除塵(chen)器,特點是(shi)利用氣體(ti)的(de)動能使(shi)氣液充(chong)分
由于(yu)規定垃(la)圾(ji)焚燒尾氣處理用袋(dai)式除(chu)塵器,但其工況的復雜(za)和多變,在(zai)
雙級(ji)渦旋(xuan)除塵器工作原理
雙筒旋風除塵器不(bu)是(shi)兩個(ge)相同單體(ti)旋風除塵器的(de)并聯或串(chuan)聯,而是(shi)兩個(ge)大小不(bu)同筒體(ti)除塵器的(de)串(chuan)聯,其目的(de)是(shi)在于提效率(lv),滿足嚴格(ge)的(de)環保(bao)要求(qiu)。
雙(shuang)級(ji)渦旋除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)是慣(guan)性除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)和旁路(lu)式旋風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)組合的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)裝置。除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)較高(gao),壓力損失適中,結(jie)構精巧(qiao),適用于鍋爐等粗(cu)塵(chen)(chen)粒較多的煙氣除(chu)(chu)塵(chen)(chen)。雙(shuang)級(ji)渦旋除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)由(you)蝸殼(ke)、固定葉片和旁路(lu)式旋風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)組成(cheng)。
1.工作(zuo)原理
含塵氣體在蝸(gua)殼人口處一般以18~25m/s的(de)速度切向進入,在(zai)蝸(gua)殼內形成次旋轉(zhuan)運動,塵(chen)粒在(zai)離(li)(li)心力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下向殼壁(bi)分(fen)離(li)(li),經濃(nong)縮分(fen)離(li)(li)的(de)粉塵(chen)在(zai)分(fen)流口處進入旁路式(shi)旋風除(chu)塵(chen)器。固定葉(xie)片對氣體有(you)導向作(zuo)用(yong),降低阻力(li),同(tong)時也(ye)是一組百葉(xie)式(shi)。含塵(chen)氣(qi)(qi)體在通(tong)過固定葉(xie)片時(shi)塵(chen)粒(li)由于慣性力作(zuo)用撞擊葉(xie)片的(de)表面,并被反彈出(chu)來(lai)向(xiang)蝸殼(ke)壁(bi)分(fen)離(li),大部分(fen)塵(chen)粒(li)靠(kao)氣(qi)(qi)流的(de)變向(xiang)而產生的(de)離(li)心力進行(xing)了分(fen)離(li),凈化后的(de)氣(qi)(qi)體經葉(xie)片間隙排出(chu)。占 10%~20%的(de)含塵氣體量帶著被濃縮分離(li)的(de)塵粒,經分流(liu)口進入旁路式旋風除塵器,經再次(ci)分離(li)后干凈(jing)氣體從(cong)排氣口排出。
2.結構對性能的影響
在段分離過程中(zhong)固定葉片的設(she)置對起著重(zhong)要(yao)的作(zuo)用(yong)。一是百葉片除塵器能(neng)提高蝸殼(ke)的濃縮分(fen)離作(zuo)用(yong);二(er)是它起到氣流(liu)(liu)導向(xiang)作(zuo)用(yong),使之(zhi)合理組織氣流(liu)(liu)而降低除塵器的壓(ya)力損失。由(you)于葉片非常重(zhong)要(yao),為形(xing)狀應沖壓(ya)成型。葉片的密度分(fen)布,一般由(you)逐漸向(xiang)后加(jia)密,以采用(yong)6°、5°、4°、3°的(de)(de)分布形式比較合理。如采(cai)用(yong)(yong)同一角度(du)分布,可以減(jian)少安裝和(he)制造的(de)(de)復雜性,對除(chu)塵效率(lv)(lv)和(he)壓力損失均沒有明顯的(de)(de)影響。葉片的(de)(de)弧度(du),采(cai)用(yong)(yong)同一曲率(lv)(lv)的(de)(de)弧度(du),也(ye)能取(qu)得較理想的(de)(de)除(chu)塵效率(lv)(lv)。
(1) 蝸殼(ke)截面的確定
F為蝸殼截面積,m';aj,6分別為蝸殼的寬度(du)和高度(du),aj:6-1:2.5~3);vj為蝸(gua)殼氣速,m/s;Q為除塵器(qi)處量(liang),m/h。
(2) 分流口截(jie)面(mian)尺寸和旁路式旋風除(chu)塵器截(jie)面(mian)尺寸的確定 分流口(kou)截面(mian)尺寸為由蝸殼進入旁路式旋風除塵器的分流截面(mian)積,m2;Q為蝸殼出分流(liu)口或(huo)進入旁路式(shi)旋風除(chu)塵器的氣量(liang),m/h;v為分流口處或進入(ru)旁路式旋風(feng)除(chu)塵器(qi)的(de)含塵氣(qi)體(ti)速度,m/s;ar,b+分(fen)別為分(fen)流口的高(gao)度和寬度。
3.雙級渦旋除(chu)塵器(qi)的性能
雙級渦旋除塵(chen)器(qi)的(de)(de)除塵(chen)效率(lv)隨著(zhu)氣體含塵(chen)濃(nong)(nong)度的(de)(de)變化而(er)變化。試樣分(fen)散度所(suo)(suo)列。粉塵(chen)試驗氣體含塵(chen)濃(nong)(nong)度對除塵(chen)效率(lv)的(de)(de)影響。由(you)圖可(ke)知濃(nong)(nong)度增加效率(lv)有所(suo)(suo)下降,在此情況下,如采用兩個旁路(lu)式(shi)旋風除塵(chen)器(qi)并聯,除塵(chen)效率(lv)在運轉良好時也能(neng)達90%左右。
雙(shuang)級渦旋(xuan)除塵(chen)器適合粉(fen)塵(chen)粒徑(jing)較粗的含塵(chen)氣體(ti)處(chu)理,這是因為蝸殼的濃縮效率較低的故。推(tui)薦處(chu)理粉(fen)塵(chen)徑(jing)在20~100μm范圍(wei)內。粉塵(chen)粒徑與除塵(chen)效率的關系。氣速U1對除塵效率,與(yu)壓(ya)力(li)損失△p的關系(xi)。從(cong)圖可知,氣(qi)速(su)高(gao),除塵效(xiao)率也(ye)就越高(gao),相應的損失也(ye)增大。一般以氣(qi)速(su)計算的阻(zu)力系(xi)數(shu)為2.4~3.6,當(dang)氣速低于13m/s時,除塵(chen)效(xiao)率(lv)有明顯下降,并有部分(fen)粉塵(chen)沉積。
考慮到在蝸殼內達到粉塵濃縮分離作用,并不應有粉塵沉積或(huo)停(ting)留(liu),根據(ju)試驗(yan),蝸殼氣速vj在15~25m/s時(shi)能夠較(jiao)好的除塵(chen)效果(guo)和較(jiao)低的壓力損(sun)失。一般vj取18~20m/s。
4.CR205 雙級渦(wo)旋(xuan)除塵(chen)器系列
CR205 雙(shuang)級渦旋(xuan)除塵(chen)器(qi)的(de)系列有 6500m/h、13000m/h、18000m/h和30000m/h共4種規格。粉塵粒徑在20μm以上(shang),氣體含塵濃度在15g/m以下,可(ke)按(an)處理煙氣(qi)量選(xuan)用。結構尺(chi)寸(cun)。
不宜長期低負荷運行,否則會造成積灰(hui)堵塞(sai),降低除(chu)塵效率,因此,規定蝸殼(ke)氣速不低于(yu)15m/s。一般(ban)處量為6500m/h、13000m/h時(shi)采用18m/s,處(chu)量為18000m/h、30000m/h時采(cai)用(yong)20m/s。